Инструменты для токарной обработки металла

Некоторые резцы состоят из нескольких сменных деталей. Например, из режущей части и съемного хвостовика, иногда муфты между ними. Съемный хвостовик нужен для экономии на производстве. Он помогает совмещать резец и шпиндель. Вместо множества изделий можно приобрести основные со сменными хвостовиками. В токарной обработке металла резцы имеют несколько основных форм.

Это могут быть круговые инструменты, по-другому называемые дискообразными. С их помощью детали нарезаются. Конусообразные резцы просверливают отверстия и нарезают резьбу. Токарная обработка металла происходит по вертикальной оси.

Прямые проходные резцы предназначены для снятия фасок. С ним обрабатываются цилиндрические поверхности заготовок. Державки под резцы могут быть в форме прямоугольника либо квадрата, диаметром не более 25 мм.

У проходных отогнутых резцов кончик отогнут в одну из сторон. Таким инструментом также снимаются фаски, обрабатывается торцевая часть. В остальном форма прямоугольная, работает движениями по вертикальной оси.

Самым востребованным инструментом для токарного станка является упорный отогнутый резец. Он очень эффективен и за один проход снимается внушительный слой металла. Таким образом, им обрабатывают детали, у которых этот слой толстый. В целом, прямые резцы применяются для черновой обработки изделия.

Подрезные или отрезные резцы используют для отрезания от детали полностью части, либо с одной или двух сторон небольшой детали. Резцы для внутренней и наружной резьбы выполняют резьбу изнутри или снаружи детали. В результате получается максимально точная метрическая резьба. Токарная обработка металлических материалов – очень тонкая работа и несоблюдение техники может повлечь появление дефектов.